提高激光切割精度的方法

       激光切割的精度很大程度上影响着产品的质量，如何提高加工精度一直都是大家所关注的问题，下面威海激光切割公司给大家讲讲相关的方法：
　　首先是穿孔技术。任何一种热切开技能，除少数状况能够从板边缘开端外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开端进行切开。
　　其次是嘴设计及气流操控技能。激光切开钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切资料处，然后形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便满足的氧化使切口资料充分进行放热反应;一起又有满足的动量将熔融资料喷射吹出。
　　再就是焦点位置操控。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因而操控焦点相对于被切资料外表的位置十分重要。
　　激光切开无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制造职业来说，由于微机程序的现代化激光切开体系能方便切开不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修正)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具耗费，无需修理模具，还节约更换模具时刻，然后节约加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

　　以上的三种方法就是威海激光切割公司给大家分享的提高精度的方法了，我们也会定期更新相关的行业知识的，感谢大家的持续关注，欢迎您留言给我们提供相关建议。