激光切割的六大优势

　　激光切割与传统方法相比其优势重点在于速度以及质量方面，在这里威海激光切割厂家来为大伙分享一下它的六大优势吧：
　　1、切开效率高因为激光的传输特性，激光切开机上一般配有多台数控工作台，整个切开过程能够悉数完成数控。操作时，只需改动数控程序，就可适用不同形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完成三维切开。5、切开速度快用功率为1200W的激光切开2mm厚的低碳钢板，切开速度可达600cm/min；切开5mm厚的聚丙烯树脂板，切开速度可达1200cm/min。资料在激光切开时不需要装夹固定，既可节约工装夹具，又节约了上、下料的辅佐时刻。
　　2、非接触式切开、激光切开时割炬与工件无接触，不存在东西的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开过程噪声低，振动小，无污染。
　　3、切开资料的品种多、与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开资料的品种多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等。可是对于不同的资料，因为本身的热物理功能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。选用CO2激光器，各种资料的激光切开功能见表2。
　　4、切开质量好因为激光光斑小、能量密度高、切开速度快，因此激光切开能够取得较好的切开质量。
　　5、激光切开切断细窄，切缝两头平行而且与外表笔直，切开零件的尺寸精度可达±0.05mm。
　　6、切开外表光洁美观，外表粗糙度只有几十微米，乃至激光切开能够作为最终一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。资料通过激光切开后，热影响区宽度很小，切缝邻近资料的功能也几乎不受影响，而且工件变形小，切开精度高，切缝的几许形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切开、氧乙炔切开和等离子切开办法的比较见表1，切开资料为6.2mm厚的低碳钢板。

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